摆线铣削是一种用于铣削操作的加工技术,以实现高材料去除率和提高刀具寿命的目的。圆形铣刀进行圆周形运动,这些圆周运动直径持续变化,从而产生“摆线”或螺旋状运动。机械师利用这种技术来加工一个比切削刀具直径更大的槽或孔。
在这篇文章中,我们讨论这种加工技术的优点,以及在各种材料和机床上进行摆线铣时需要注意的点,以及刀具的最佳选择。
什么是摆线铣削?
在传统铣削中,刀具遵循直线或曲线路径,刀具和工件之间产生连续接触。这种持续的接触会导致刀具的磨损增加,并产生大量的热量,从而影响加工过程并降低刀具寿命。
另一方面,摆线铣削采用一系列半径不同的圆弧圆周运动。刀具轨迹以螺旋运动推进,允许刀具和材料之间的间歇接触。这种间歇啮合减少了产生的热量,降低了刀具的负荷,从而延长了刀具寿命,提高了切削速度。如此高的速度,同时确保高轴向深度切削,但低径向深度切削。

它的优势是什么?
更高的材料去除率:通过优化刀具走刀路径和减少刀具与材料接触的时间,可以实现更快的切削速度和缩短加工周期,同时提高生产率。
延长刀具寿命:刀具和工件间歇接触,减少热量产生,有助于最大限度地减少刀具磨损,从而延长刀具寿命,降低刀具成本。
改进的排屑:刀具螺旋运动有助于有效的排出切屑,防止切屑被反复切削,降低导致切屑相关问题的可能性。
提高表面光洁度:由于刀具和工件之间的接触时间减少,表面光洁度提高,从而提高零件质量。
减少切削力:间歇切削作用降低了切削力,同样的加工可以使用更小型的机床,仍然实现高材料去除率。
成本效益:由于摆线铣削产生的切削直径比刀体本身的切削直径更大,因此可以使用同一种刀具加工不同尺寸的孔,从而降低了用户为加工不同孔径购买多种刀具的成本。
用于低功率机床:由于在铣削操作中利用整个切削刃长度,产生的切削力减少,摆线铣削可以在总功率较低的机床上实现较高的金属去除率。
摆线铣削在需要高金属去除率的粗加工中特别有优势。它通常应用于加工航空航天部件,汽车零部件,模具以及应用到模具的其他行业,这些行业中高效铣削是必不可少的。

任何材料都适合摆线铣削加工吗?
摆线铣削可以应用于广泛的材料,包括金属和非金属材料。然而,摆线铣削的适用性和有效性可能因具体的材料特性而异。以下是针对不同材质类型的注意事项:
金属:摆线铣削通常用于加工各种金属,包括钢,不锈钢,铝,钛等。该技术特别有利于产生高切削力或切屑排出不良的材料加工。摆线铣削有助于减少切削力,促进有效的切屑排出,从而提高刀具寿命和更高的材料去除率。
热敏性材料:对于热敏性材料,如某些航空航天合金或高温合金,摆线铣削是有优势的。通过减少刀具与工件之间的接触时间,摆线铣削可以最大限度地减少热量的产生,这有助于保持材料的完整性并降低热损伤的风险。
复合材料:摆线铣削可用于复合材料的加工,如碳纤维增强聚合物(CFRP)和玻璃纤维。由于这些材料的磨蚀性和潜在的分层会给加工带来挑战。通过摆线铣削,间歇切削和经过优化刀具路径可以减少分层,改善表面光洁度,提高整体加工效率。
硬质材料:摆线铣削可以有效地加工硬质材料,如硬化钢,铸铁和特种合金。该技术能够减少切削力和产生的热量,有助于延长刀具寿命,提高这些具有挑战性的材料的加工性能。
非金属:摆线铣削也适用于非金属材料,包括塑料、木材和复合材料。它有助于最大限度地减少刀具#具磨损,减少热量积聚,实现更好的表面光洁度。
虽然摆线面铣削可以应用于加工广泛的材料,但重要的是要考虑被加工材料的具体性能和特性。有些材料可能需要特定的切削刀具、涂层或加工参数来优化摆线铣削工艺。
摆线铣削技巧
如果执行得当,摆线铣削可以是一种有效的加工技术。这里有一些技巧来实现摆线铣削的优势:
刀具选择:为您的摆线铣削应用选用合适的刀具。考虑材料类型、切削速度和刀具几何形状等因素。由于耐用性和耐热性,通常推荐使用具有高性能涂层和至少5刃的整体硬质合金立铣刀进行摆线铣削。
速度和进给:优化你的进给和速度。由于减少了刀具啮合和间歇切削作用,可以实现更高的切削速度。然而,重要的是保持适当的切屑负荷和进给量,以有效的切屑排出和防止刀具过度磨损。
刀具路径策略:仔细规划和对刀具走刀路径进行编程。摆线铣削包括能提供不同半径的圆形或螺旋形走刀路线。利用CAM软件或编程技术生成优化的走刀路径,最大限度地提高材料去除率,最大限度地减少切削力。
排屑:由于切削的间歇性,摆线铣削可能产生长切屑。需要确保有效的切屑排出,防止切屑被反复重切,和系列潜在问题。使用碎屑设计或特殊的几何形状的刀具,以促进排屑,保持良好的切屑输送。可变螺旋刀具是现代切削技术优化的一个很好的例子,用于高切削数据的摆线铣削。
刚性和稳定性:在整个加工过程中保持刚性和稳定性。确保正确夹紧工件,选择合适的刀柄,提供良好的减振和刚性。最小化振动对于在摆线铣削中获得精确和一致的结果至关重要。
冷却和润滑:使用足够的冷却润滑液来控制热量的产生,延长工具寿命。适当的冷却有助于散热,防止切屑焊在刀具,或材料熔化积聚在刀具上。
测试和优化:摆线铣削可以提供显著的好处,但是必须对特定的材料和应用及逆行测试和优化。执行测试,监控,根据需要进行调整以达到预期的结果。
通过遵循这些意见并考虑到您的摆线铣削应用的具体要求,您可以最大限度地利用这种加工技术,并获得高效和高质量的结果。
