定点钻孔：实现精确钻孔的第一步
钻一个精密的孔可能很难。材料特性、表面不规则性和钻孔点几何形状都可能是导致钻孔不准确的因素。定点钻如果使用得当，将消除钻孔“打滑”的可能性，并有助于确保最终产品更加准确。
选择定点钻
理想情况下，硬质合金钻头的中心应该始终是接触零件的第一个点。因此，定点钻的顶角应该比钻头的顶度稍大。
如果使用的定位钻头的顶角比钻头的小，当钻头的切削表面的外部在中心之前接触工件时，钻头可能会因冲击载荷而损坏。
使用与钻头角度相等的钻头角度也是可以接受的情况。
左图1：定心钻顶角＞钻头顶角（推荐）
中图2：定心钻顶角=钻头顶角
右图3：定心钻顶角＜钻头顶角
标记你的定点位置
定点钻的目的是在开始加工时形成一个小的预钻孔，以保证钻头的中心一致。然而，一些操作者选择使用这些工具的原因不同——使用它来倒角钻孔的顶部。通过留下倒角，螺钉头在拧入后与零件表面平齐。
如果使用角度不合适的钻头会发生什么
使用更大顶角的钻头可以通过将钻头顶角的引导到中心来找到正确的位置。如果硬质合金钻头的外径首先接触工件，刀具可能会碎裂。这会损坏工件并导致刀具出现缺陷。
如果钻头的两个切削刃稍有不同，其中一个可以先于另一个接触。这可能会导致钻孔不准确，可能定点钻之前做的工作就毫无意义。
避免“打滑”——加工中心使用定点钻
很少有数控加工应用需要像钻孔这样的精度。孔径、孔深、零件位置和光洁度都很重要，如果不符合规范，就会出现问题。为了减少对加工不好的因素，例如不平整的零件表面或稍微使用的钻头，避免“打滑”的一个简单方法是使用定点钻。该工具的设计目的是在零件表面留下一个凹痕，以便钻头在钻孔过程中接合，保持其正确对齐，以避免钻头偏离路线。
什么情况不能使用定点钻？
当被加工的是不规则的表面时，例如圆柱体的侧面或倾斜平面，这种定点钻可能不足以将孔保持在正确的位置。对于这些情况，平底钻可能更为合适。
